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沸石轉輪中VOCs殘留如何處理
文章出處：未知 網責任編輯：admin 閱讀量：125 發(fā)表時間：2021-12-07 17:07
在使用的過程中，因為VOCs在轉輪內部的殘留，會導致沸石轉輪劣化，處理效率降低，要如何避免和應對這樣的情況呢？
據菊恩小編了解，降低沸石轉輪設備內部VOCs殘留主要從改善VOCs廢氣的進氣質量和加強脫附效率兩方面入手。
1. 廢氣預處理
廢氣預處理措施通常有除塵、除濕、除霧、除高沸物等。針對要處理的VOCs廢氣實際情況，需選取適當的廢氣預處理措施。
高沸點VOCs進入廢氣管道后容易凝結，從而使廢氣濕度增大。當進入沸石轉輪系統的有機廢氣濕度大于80%時，將對疏水性沸石分子篩產生較為嚴重的影響。
因此，建議對高濕度廢氣增設干燥除濕預處理裝置，使得進入廢水轉輪系統的廢氣濕度保持在穩(wěn)定、可控的范圍內。
2. 高溫再生
經過對沸石轉輪系統的高沸點物質聚集情況開展的研究，可知當沸石轉輪系統運行1個月后，轉輪內部確實有較大量的有機物積聚，其有機物積聚量即達6wt%。進行有效的高溫脫附之后，其內部的有機物積聚量可降低約40%～60%。因此，高溫脫附可較為有效地去除沸石轉輪內部積聚的高沸點有機物質。
3. 水洗再生
水洗再生可有效提高沸石轉輪系統的治理效率，對于工廠，當水洗再生次數達到4～6次/年時，沸石轉輪系統的治理效率可達95%～99%。因此，適當增加定期水洗再生頻次，可有效防止高沸點物質在沸石轉輪內部的聚集，保持高治理效率。
由于沸石轉輪通常采用無機粘合劑將分子篩涂覆在陶瓷纖維紙表面制造而成，故水洗時不僅轉輪不會發(fā)生龜裂形變，也不會發(fā)生由于分子篩脫落所導致的性能劣化、使用壽命縮短等問題。
4. 高壓空氣吹掃
企業(yè)在停機檢維修期間，采用高壓空氣對沸石轉輪進行吹掃。然而，高壓空氣吹掃通常只可清除沸石轉輪表面附著的灰塵，而VOCs有機質通常吸附在分子篩孔道內部，無法得到有效的脫除，還需與上述其他處理方式配合選用。
